Китайский производитель профессиональных электрорежущих инструментов

BOSI Tools — поставщик электрорежущих инструментов из Китая, предлагающий станки для резки камня, станки для резки профилей и станки для инженерной резки.

От плитки и камня до тяжелых стальных профилей, суть резака заключается в комплексном сочетании мощности, точности опорной плиты и защитной конструкции — BOSI сочетает в себе диапазон мощности от 1400 Вт до 3 кВт с алюминиевым корпусом редуктора и системой быстрого зажима, что делает резку различных материалов более точной и эффективной. Мы оперативно реагируем как на стандартные варианты, так и на специальные варианты, и запросы приветствуются.

Принцип работы

Принцип работы электрических режущих инструментов BOSI варьируется в зависимости от расположения модели, но их общей особенностью является то, что двигатель приводит в движение пильное полотно с высокой скоростью, завершая рез за счет кругового реза.

В станке для резки камня используется двигатель мощностью 1400 Вт из чистой меди, приводящий в движение алмазный диск диаметром 110 мм. Его сверхвысокая скорость 14 200 об/мин в сочетании с утолщенной опорной плитой, угол которой можно регулировать от 0° до 45°, позволяет прорезать плитку и камень посредством высокоскоростного шлифования. Во время резки требуется водяное охлаждение, чтобы уменьшить пыль и предотвратить перегрев лезвия.

В станке для резки профиля используется мощный двигатель мощностью 2450/2500 Вт, приводящий в движение абразивный отрезной диск диаметром 355 мм на связке из смолы. Перегрузочная способность 3800 Вт гарантирует отсутствие замедления или остановки при резке твердых металлов, таких как угловой чугун и круглая сталь. Полузакрытая конструкция защитного кожуха в сочетании с искрозащитным щитком направляет искры назад и вниз. Система быстрого зажима фиксирует заготовку на утолщенной, прочной опорной плите, а устройство ограничения глубины резания предотвращает повреждение опорной плиты при прорезании нижней части.

В машине для инженерной резки используется промышленный двигатель мощностью 3 кВт из чистой меди, приводящий в движение большое пильное полотно диаметром 400 мм. Трехфазное питание 380 В обеспечивает стабильную производительность 2880 об/мин, а усиленное сварное основание и общая жесткость станка обеспечивают точность и безопасность, необходимые для резки в тяжелых условиях.

Наши резаки по сравнению с другими брендами: почему стоит выбрать BOSI?

Резцы BOSI сочетают в себе основные конфигурации, включая алюминиевый корпус редуктора, перегрузочную способность, быстрое крепление и защитную защиту, а за счет разумной цены позволяют малым и средним обрабатывающим предприятиям и строительным площадкам получать точность резки почти профессионального уровня и гарантию безопасности.

Как правильно выбрать фрезу?

При выборе отдавайте приоритет объекту резки:

Для керамической плитки и камня необходимо выбрать станок для резки камня. Лезвие диаметром 110 мм используется с водяным охлаждением, а регулируемая опорная пластина в диапазоне 0–45° позволяет выполнять косые пропилы.

Для резки металла выбирайте в соответствии со спецификациями стали: для угловой стали и стандартной круглой стали достаточно станка для резки профиля мощностью 2500 Вт, а быстрозажимное устройство и искрозащитный экран обеспечивают эффективность и безопасность.

Для пакетной резки крупногабаритной толстостенной стали или рельсов необходим инженерный отрезной станок мощностью 3 кВт с питанием 380 В, обеспечивающий отсутствие падения скорости при длительных тяжелых нагрузках.

Из двух моделей станков для резки профиля версия мощностью 2500 Вт оснащена удлиненной рукояткой D-типа, устройством ограничения глубины резки и внешней защитной крышкой угольной щетки, что обеспечивает превосходный комфорт в эксплуатации и удобство обслуживания.

Распространенные проблемы во время эксплуатации и решения

Меры предосторожности при использовании

1. Средства индивидуальной защиты

При работе с резаком необходимо надевать защитные очки или защитную маску, пылезащитную маску, беруши и огнестойкую рабочую одежду.

При резке металла образуются высокотемпературные летящие искры; ношение одежды из синтетических волокон строго запрещено. Рекомендуется также надеть кожаный фартук и устойчивые к порезам перчатки.

2. Проверка лезвия

Перед использованием убедитесь, что абразивный диск или алмазный диск не имеют трещин, влаги и деформаций, а его номинальная скорость выше, чем скорость инструмента без нагрузки.

При установке между фланцем и диском необходимо поставить мягкую прокладку, а гайку крепления затянуть умеренно, но не чрезмерно.

При использовании станка для резки камня убедитесь, что размер отверстия алмазного диска соответствует и что он установлен в направлении стрелки.

3. Зажим заготовки

Перед резкой зафиксируйте заготовку с помощью быстрозажимной системы. Придерживать заготовку руками во время резки категорически запрещено.

Утолщенная и сверхпрочная опорная плита станка для профильной резки обеспечивает устойчивость и адекватную поддержку корпуса станка; Усиленное сварное основание станка для инженерной резки отвечает требованиям устойчивости при тяжелых нагрузках.

4. Рабочая поза

Держите рукоятку одной рукой, слегка надавливая (удлиненную рукоятку модели Profile D-типа можно держать обеими руками) и снижайте скорость подачи во время резки. Держите свое тело вне плоскости абразивного диска.

Полузакрытая конструкция защитного кожуха и искрозащитный экран направляют искры вниз, однако оператор должен сохранять безопасное расстояние от траектории искры. Устройство ограничения глубины резания может предварительно настроить ход, чтобы предотвратить удар о дно и повреждение опорной пластины и абразивного диска.

5. Окружающая среда и энергоснабжение

Для моделей на 220 В обеспечьте правильное заземление. Для инженерной модели на 380 В убедитесь, что трехфазная проводка выполнена правильно и что она оснащена независимым автоматическим выключателем.

Во влажной среде всегда используйте защиту от протечек. Очистите рабочую зону от легковоспламеняющихся материалов и соблюдайте радиус безопасности не менее 2 метров.

6. Техническое обслуживание и уход.

Удаляйте обрезки или меняйте лезвие только после полной остановки абразивного диска.

Регулярно очищайте внутреннюю часть кожуха и опорную пластину от скопившегося мусора и проверяйте длину угольной щетки.

Внешняя защитная крышка угольной щетки модели 2500 Вт позволяет упростить замену без разборки машины. Для инженерной модели периодически проверяйте структурную целостность сварного основания и храните ее в сухом, проветриваемом месте.